Industry news|2022-08-18| admin
隨著齒輪齒條加工方式的逐漸進步, 使齒條的加工工藝和精度有著很少的提升, 標準齒條的模數(shù)一般可以達到M1.5-M8,精度可以達到 DIN6 級精度。齒條材料為C45碳鋼,表面經(jīng)過淬火處理、齒面研磨和發(fā)黑處理等。而齒條傳動扭矩從180NM-20000NM。這樣,不僅可以在玻璃機械,機械手這樣的輕型設備上使用,還可以在輪船提升機、重型臥車、數(shù)控加工中心、龍門加工中心等場合使用。DIN6級的研磨齒條,每米累計誤差小于0.025mm。這樣的精度,一般的絲桿是沒有辦法達到的。而且絲杠的傳動長度有限,一般超過10米,就無法使用絲杠。而齒條是可以連接的,中間預留調整間隙,可以無限長度對接。
齒輪齒條傳動與帶傳動相比主要有以下優(yōu)點:
(1)高承載、傳動精度高。
(2)壽命長,工作平穩(wěn),可靠性高;
(3)能保證恒定的傳動比,能傳遞任意夾角兩軸間的運動。
齒輪齒條模組傳動相比其他傳動方式有著很多的優(yōu)點,在精度、負載和剛性等方面有著一定的優(yōu)勢,所以很多行業(yè)會選擇齒輪齒條模組進行傳動,在選型的過程中需要對其進行計算,一般來說,驅動力矩是基礎計算,分為額定扭矩和加速力矩;計算慣量是要做的,這樣保證運行平穩(wěn);系統(tǒng)的軸向力、徑向力、傾斜力矩等參數(shù)也需要進行計算,這些參數(shù)會影響到減速機的使用壽命。還有系列數(shù)值進行計算,在一些傳動計算中需要進行細致的計算,才能保證傳動過程中的穩(wěn)定。